1. Il existe de nombreuses failles courantes chez les ventilateurs à écoulement axial.
Parce queVentilateurs à flux axialJ’ai travaillé dans un environnement à forte charge, il existe de nombreuses défaillances possibles. La défaillance du rotor est un défaut courant chez les ventilateurs. Les défauts spécifiques incluent la flexion du rotor, les vibrations de fonctionnement ou des problèmes de connexion entre le rotor et la turbine, ce qui fait que l’arbre du rotor stagne et que l’hélice et le rotor glissent. Défaillance de lame. Les pales sont soumises à de fortes forces lors des travaux prolongés, ce qui les rend sujettes à des fissures grossières et fines ainsi qu’à des fractures. En même temps, cette faille est difficile à vérifier. Comme le ventilateur à flux axial est toujours en état de fonctionnement à grande vitesse, il n’existe aucun moyen de prédire la défaillance de l’hélice. La fracture de l’hélice est-elle l’accident de production le plus courant du ventilateur à écoulement axial ? Un dommage au roulement du ventilateur provoquera le blocage du rotor par la coque du stator, ce qui produira une force d’impact énorme sur la fixation de la coque du stator et provoquera le détachement global du ventilateur à flux axial. Lorsque le circuit est trop grand, le fil de cuivre dans le circuit produit un effet thermique qui brûle le stator ou le rotor, causant d’importants dégâts au moteur. Un manque de graisse provoque un meulage sec des composants du ventilateur, et finit par bloquer les roulements, les disques, etc. Par conséquent, faites attention à l’ajout de graisse lors de l’entretien quotidien.2. Causes de la défaillance du ventilateur axial
2.3.1 La qualité du ventilateur à flux axial lui-même
Tout d’abord, le ventilateur à flux axial peut être le premier, car certains dangers de sécurité dans la conception présentent certains risques de sécurité, et les éléments mécaniques de la conception sont ignorés, ce qui entraîne la défaillance du ventilateur à flux axial, ou à cause de coupures dans la production, ce qui entraîne une faible efficacité et une faible stabilité. Deuxièmement, le coefficient d’expansion du gaz a été oublié dans la conception, et il n’y avait pas de compréhension détaillée des caractéristiques d’application du gaz. Troisièmement, les lames n’étaient pas entretenues quotidiennement. Dans la production d’entreprises, la production est mise en avant et l’importance de la maintenance est sous-estimée. Ou la qualité des lames n’est pas réservée. Quatrièmement, la qualité de la graisse est médiocre, ou bien les propriétés anti-sublimation sont mauvaises, ce qui entraîne le ventilateur à flux axial. Après un certain temps en fonctionnement, la qualité de lubrification devient extrêmement mauvaise. Cinquièmement, le module de détection de pannes correspondant est endommagé, et il n’y a aucun moyen de refléter l’état normal de fonctionnement du ventilateur à temps.
2.3.2 Exploitation et maintenance
Le ventilateur à flux axial fonctionne en conditions de décrochage depuis longtemps, l’amplitude de la pulsation de pression d’air a considérablement augmenté, et la résonance des pales a été endommagée. Le ventilateur n’est pas démarré et fonctionne selon les caractéristiques du ventilateur, et les conditions de fonctionnement ne correspondent pas aux caractéristiques du système. L’absence de précipitateur électrostatique ou de faible efficacité électrostatique entraîne une forte concentration de poussière à l’entrée du ventilateur. Lorsque deux ventilateurs fonctionnent en parallèle, les points de fonctionnement des deux ventilateurs sont assez différents. La protection contre les surtensions du ventilateur à flux axial échoue. Pas d’entretien régulier ni de mauvaise maintenance.
2.3.3 Installation
Le système d’arbre est déséquilibré ou mal connecté, entraînant de fortes vibrations des ventilateurs, des dommages faciles aux roulements et aux raccords. L’erreur d’installation de l’actionneur est importante, et la valeur locale de l’indication est incohérente avec la valeur de rétroaction dans la salle de contrôle, ce qui entraîne un fonctionnement imprécis.
2.3.4 Sélection des ventilateurs et conception du système
Une mauvaise sélection du ventilateur fait que le point de fonctionnement réel du ventilateur se situe dans la zone de circulation d’air instable ou proche ou même pénètre dans la zone de décrochage, et les caractéristiques déraisonnables du système de conduites du ventilateur peuvent entraîner fatigue et dommages aux parties concernées du rotor du ventilateur.
Le fonctionnement du ventilateur à flux axial est lié à la stabilité de l’unité thermique. Bien qu’il s’agisse d’un équipement auxiliaire, l’unité principale ne peut pas fonctionner longtemps sans dissipation thermique du ventilateur axial. Par conséquent, le ventilateur à flux axial est extrêmement important dans la production industrielle. Pour améliorer l’efficacité de fonctionnement du ventilateur à flux axial, la méthode la plus directe consiste à réduire la fréquence des pannes des ventilateurs à flux axial et à améliorer la fiabilité de fonctionnement du ventilateur à flux axial. Il est nécessaire de classer d’abord les défaillances des ventilateurs à flux axial, puis de déterminer les causes des défaillances des ventilateurs à flux axial, de résoudre les problèmes par les causes, et d’adopter la méthode de connexion de plusieurs groupes en parallèle. D’une part, elle augmente l’efficacité du refroidissement de l’unité industrielle, et d’autre part, elle est aussi pratique pour la maintenance et la maintenance. Même si un ventilateur à flux axial tombe en panne, le système peut toujours fonctionner normalement.