1. Les deux objets à souder se chevauchent et sont assemblés en état solide par pression de vibration ultrasonique, le temps d’assemblage est court, et la pièce de jonction ne produit pas de défauts de structure de coulée (surface rugueuse) ;
2. Comparé à la méthode de soudage par ultrasons et de soudage par résistance, la durée de vie du moule est longue, le temps de réparation et de remplacement du moule est plus court, et il est facile de réaliser l’automatisation ;
3. Le soudage par ultrasons peut être effectué entre différents métaux du même métal, ce qui consomme beaucoup moins d’énergie que le soudage électrique ;
4. Comparé à d’autres soudages sous pression, le soudage ultrasonique nécessite moins de pression et moins de 10 % de déformation, tandis que le soudage à froid a une déformation de la pièce de 40 % à 90 % ;
5. Le soudage ultrasonique ne nécessite pas de prétraitement de la surface soudée ni de post-traitement post-soudure comme d’autres soudages ;
6. Il n’est pas nécessaire de facteurs externes tels que le flux, le mastic métallique et le chauffage externe pour traiter le soudage ultrasonique ;
7. La soudure par ultrasons peut minimiser l’effet thermique du matériau (la température de la zone de soudure ne dépasse pas 50 % de la température absolue de fusion du métal à souder), de sorte que la structure métallique ne change pas, ce qui la rend très adaptée aux applications de soudage dans le domaine électronique.
Si vous voulez connaître le prix de Terminal en laiton, veuillez nous contacter !
2. Comparé à la méthode de soudage par ultrasons et de soudage par résistance, la durée de vie du moule est longue, le temps de réparation et de remplacement du moule est plus court, et il est facile de réaliser l’automatisation ;
3. Le soudage par ultrasons peut être effectué entre différents métaux du même métal, ce qui consomme beaucoup moins d’énergie que le soudage électrique ;
4. Comparé à d’autres soudages sous pression, le soudage ultrasonique nécessite moins de pression et moins de 10 % de déformation, tandis que le soudage à froid a une déformation de la pièce de 40 % à 90 % ;
5. Le soudage ultrasonique ne nécessite pas de prétraitement de la surface soudée ni de post-traitement post-soudure comme d’autres soudages ;
6. Il n’est pas nécessaire de facteurs externes tels que le flux, le mastic métallique et le chauffage externe pour traiter le soudage ultrasonique ;
7. La soudure par ultrasons peut minimiser l’effet thermique du matériau (la température de la zone de soudure ne dépasse pas 50 % de la température absolue de fusion du métal à souder), de sorte que la structure métallique ne change pas, ce qui la rend très adaptée aux applications de soudage dans le domaine électronique.
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