La génération et le contrôle du bruit des ventilateurs industriels 7 causes, 5 solutions
Les causes Il y a plusieurs points principaux :
Tout d’abord, l’accumulation de poussière et de saleté.
Les environnements industriels ont tendance à être poussiéreux, et après que le ventilateur ait fonctionné pendant une longue période, la poussière et la saleté s’accumulent sur les pales du ventilateur, le moteur et le dissipateur thermique. Cela affectera l’équilibre dynamique du ventilateur, ce qui entraînera un fonctionnement instable du ventilateur, ce qui génère plus de bruit. Par exemple, dans les cimenteries, les mines de charbon et d’autres endroits, le ventilateur est facilement recouvert d’une grande quantité de poussière.
Deuxièmement, l’usure des pièces du ventilateur.
1. Usure des roulements : une longue durée de fonctionnement entraînera l’usure des roulements, ce qui entraînera une concentricité plus faible de l’arbre du ventilateur, des secousses et des frottements pendant le fonctionnement, ce qui à son tour provoque du bruit.
2. Usure des pales : une collision avec des corps étrangers ou une usure à long terme peut déformer ou écarter la pale, perturbant l’équilibre du flux d’air du ventilateur, augmentant le bruit. Dans certaines usines avec une longue durée de fonctionnement continu, l’usure des roulements et des pales du ventilateur est plus courante.
Troisièmement, le ventilateur est desserré ou mal installé.
1. Lorsque le ventilateur est installé, si les vis de fixation ne sont pas serrées ou si la position d’installation n’est pas lisse, le ventilateur produira des vibrations et des résonances pendant le fonctionnement, augmentant ainsi le bruit.
2. La connexion entre le ventilateur et les autres composants n’est pas serrée, ce qui entraînera également une augmentation des vibrations et du bruit. Par exemple, dans certaines lignes de production temporaires, l’installation du ventilateur peut ne pas être suffisamment standardisée et est sujette à des problèmes lâches.
Quatrièmement, panne de moteur.
1. Un court-circuit, une déconnexion ou des dommages à l’isolation de la bobine à l’intérieur du moteur entraîneront un fonctionnement anormal du moteur et produiront du bruit.
2. Les problèmes avec le circuit d’entraînement du moteur, tels qu’une tension instable, des fluctuations de courant, etc., affecteront également le fonctionnement normal du ventilateur, déclenchant du bruit. Cette situation peut se produire dans certains équipements vieillissants ou des installations dont l’alimentation électrique est instable.
Cinquièmement, la vitesse du ventilateur est trop élevée.
Afin de répondre à la demande de dissipation thermique à haute intensité, le ventilateur peut être réglé pour fonctionner à une vitesse trop élevée. Plus la vitesse de rotation est élevée, plus le bruit du vent et les vibrations produites par le ventilateur sont importants, ce qui entraîne une augmentation du bruit. Par exemple, dans les grands centres de données, afin de refroidir le serveur, le ventilateur peut fonctionner à grande vitesse, ce qui entraîne un bruit plus important.
Sixièmement, les conduits d’air ne sont pas conçus de manière raisonnable.
1. Des conduits d’air étroits, incurvés ou bloqués rendront le flux d’air non régulier, augmentant la pression de travail du ventilateur, générant ainsi plus de bruit.
2. Le vortex de flux d’air ou les turbulences dans le conduit provoqueront également du bruit. Dans certains systèmes de ventilation industrielle complexes, la conception des conduits d’air n’est pas raisonnable est une source courante de bruit.
Septièmement, problèmes de qualité des ventilateurs.
1. Les ventilateurs de mauvaise qualité sont sélectionnés, avec des processus de fabrication et des matériaux médiocres, qui sont intrinsèquement sujets à un bruit plus important.
2. La conception du ventilateur est déraisonnable, telle que la forme de la pale, l’angle, etc. ne respecte pas les principes de la dynamique des fluides, entraînera également une augmentation du bruit. Certaines usines qui choisissent des ventilateurs de mauvaise qualité afin de réduire les coûts peuvent être confrontées à des nuisances sonores plus importantes.
En vérifiant les problèmes ci-dessus, choisissez les solutions correspondantes, si vous avez plus de besoins, vous pouvez choisir des ventilateurs industriels à faible bruit et à haut rendement, leipole série KF99 inspection stricte de l’usine, de nombreux bureaux à travers le monde sur une base régulière d’entretien porte-à-porte. Pour plus d’informations, veuillez envoyer votre demande via la page du produit.
(1) Évitez de placer des obstacles dans les zones de forte vitesse du vent à proximité du ventilateur.
(2) Utilisez un isolateur de vibrations pour éliminer la transmission du bruit mécanique du ventilateur au système de châssis.
(3) Utilisez une structure de renfort pour contrôler la fréquence de résonance du système de châssis.
(4) Montez le ventilateur sur la surface intérieure du système de châssis au lieu de la surface extérieure.
(5) Les obstacles placés près de l’entrée du ventilateur génèrent plus de bruit que ceux placés près de la sortie du ventilateur.
L’efficacité maximale du ventilateur coïncide exactement avec un bruit minimal, et toute fonction de montage du ventilateur qui tend à réduire l’efficacité du ventilateur peut donc augmenter le bruit. Deux exemples courants sont les coudes près du ventilateur (en particulier du côté de l’admission) et les amortisseurs (près de l’admission ou de l’échappement du ventilateur). Idéalement, pour une efficacité maximale du ventilateur et un minimum de bruit, assurez-vous qu’il y a au moins 2 ou 3 conduits. L’élimination des diamètres de conduit droits qui peuvent interférer entre le flux d’air et toutes les caractéristiques du ventilateur lui-même réduira généralement le bruit de 3 à 12 dB.
