Les ventilateurs centrifuges sont de plus en plus largement utilisés dans l’industrie et sont impliqués dans de nombreux domaines tels que le ciment, la métallurgie, l’industrie chimique, l’électricité, etc. Par conséquent, le choix des ventilateurs centrifuges est une étape clé dans l’élimination de la poussière industrielle, le refroidissement et d’autres applications.
Alors, quelles sont les précautions à prendre lors du choix d’un ventilateur centrifuge ?
1. Différents types de ventilateurs centrifuges doivent être sélectionnés en fonction des propriétés physiques et chimiques du gaz transporté, ainsi que de leurs usages variés. Les principaux paramètres de contrôle sont la pression totale, le volume d’air, l’efficacité, la vitesse, le niveau spécifique de pression sonore et la puissance du moteur.
2. Lors du choix des ventilateurs centrifuges, les utilisateurs doivent comparer et donner la priorité aux produits plus efficaces, légers, de taille plus petite et une plage de réglage plus large.
3. Lors du choix, les utilisateurs doivent non seulement considérer la question de l’investissement ponctuel, mais plus important encore, prendre en compte l’effet d’exploitation économique à long terme, car si vous le rachetéz, vous devez l’utiliser en permanence, pas seulement l’utiliser là où vous l’avez utilisé une seule fois.
4. La puissance du moteur du ventilateur doit être ajoutée de 15 %~20 % à la valeur calculée, ainsi, lors de l’utilisation d’un ventilateur centrifuge à fréquence variable, la perte de pression totale calculée par le système doit correspondre à la pression nominale du vent.
5. Lors du choix d’un ventilateur centrifuge, essayez d’éviter d’utiliser des ventilateurs centrifuges pour fonctionner en parallèle ou en série. Lorsque cela est inévitable, des ventilateurs centrifuges du même type et des mêmes performances doivent être sélectionnés pour fonctionner ensemble. Lorsqu’une connexion en série est utilisée, il doit y avoir une certaine connexion de pipeline entre le ventilateur centrifuge du premier étage et le ventilateur du second étage, et le même volume d’air doit être maintenu.
6. Selon les différentes propriétés physiques et chimiques du gaz transporté par le ventilateur centrifuge, choisissez le ventilateur centrifuge pour différentes utilisations. Par exemple, ceux contenant des gaz explosifs et inflammables doivent être sélectionnés avec une fonction anti-explosion, ceux contenant des gaz corrosifs avec des ventilateurs centrifuges anticorrosion, et ceux travaillant dans des situations de haute température ou transportant des gaz à haute température doivent être sélectionnés avec une haute résistance à haute température.
7. Le ventilateur centrifuge sélectionné doit prendre en compte des aspects tels que l’utilisation complète de l’équipement d’origine et l’aptitude à la production, l’installation et l’exploitation sur site.