À quoi faut-il faire attention lors du choix d’un ventilateur centrifuge ?
Les ventilateurs centrifuges sont de plus en plus utilisés dans l’industrie et sont impliqués dans de nombreux domaines tels que le ciment, la métallurgie, l’industrie chimique, l’énergie électrique, etc. Par conséquent, le choix des ventilateurs centrifuges est une étape clé dans le dépoussiérage industriel, le refroidissement et d’autres applications.
Alors, quelles sont les précautions à prendre lors du choix d’un ventilateur centrifuge ?
1. Différents types de ventilateurs centrifuges doivent être sélectionnés en fonction des propriétés physiques et chimiques du gaz transporté, ainsi que des différentes utilisations. Les principaux paramètres de contrôle sont la pression totale, le volume d’air, l’efficacité, la vitesse, le niveau de pression acoustique spécifique et la puissance du moteur.
2. Lors de la sélection de ventilateurs centrifuges, les utilisateurs doivent comparer et donner la priorité aux produits avec une efficacité plus élevée, un poids léger, une taille plus petite et une plus grande plage de réglage.
3. Lors du choix, les utilisateurs ne doivent pas seulement tenir compte de la question de l’investissement ponctuel, mais plus important encore, tenir compte de l’effet d’exploitation économique à long terme, car si vous le rachetez, vous devez l’utiliser tout le temps, et pas seulement le mettre là où vous l’utilisez une fois.
4. La puissance du moteur du ventilateur doit être ajoutée à 15 % ~ 20 % à la valeur calculée, donc lors de l’utilisation d’un ventilateur centrifuge à fréquence variable, la perte de pression totale calculée par le système doit être la pression nominale du vent.
5. Lorsque vous choisissez un ventilateur centrifuge, essayez d’éviter d’utiliser des ventilateurs centrifuges pour fonctionner en parallèle ou en série. Lorsque cela est inévitable, des ventilateurs centrifuges du même type et des mêmes performances doivent être sélectionnés pour fonctionner ensemble. Lorsqu’une connexion en série est utilisée, il doit y avoir une certaine connexion de tuyauterie entre le ventilateur centrifuge du premier étage et le ventilateur du deuxième étage, et le même volume d’air doit être maintenu.
6. Selon les différentes propriétés physiques et chimiques du gaz véhiculé par le ventilateur centrifuge, choisissez le ventilateur centrifuge à différentes fins. Par exemple, ceux contenant des gaz explosifs et inflammables doivent être sélectionnés avec une fonction antidéflagrante, ceux avec des gaz corrosifs doivent être sélectionnés avec des ventilateurs centrifuges anti-corrosion, et ceux travaillant dans des situations de haute température ou transportant des gaz à haute température doivent être sélectionnés avec une résistance à haute température.
7. Le ventilateur centrifuge sélectionné doit tenir compte de questions telles que l’utilisation complète de l’équipement d’origine et son aptitude à la production, à l’installation et au fonctionnement sur site.
